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催化劑在整套催化燃燒設備催化爐中的作用?

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2018-12-08 14:48【

龙族幻想图标:脫附后的氣體經阻火器、進氣閥、換熱器、電加熱器(預熱器)升溫,使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度,在催化床內的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳,同時放出大量的熱,使氣體溫度進一步提高,高溫氣體再通過換熱器進行部分熱量回收后,通過風機排出。此外,通過控制風機的流量可使氣體中有機物的濃度控制在一合適的范圍內,該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統運行需要的熱量,此時,催化床內的燃燒器可停止,系統利用有機物燃燒放熱維持運行,節約運行費用。

催化燃燒爐(催化床)產品結構特點:

操作方便:設備工作時,實現自動控制。

能耗低:設備啟動僅需30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風機功率。

性能穩定:設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

阻力小,凈化效率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大、運行阻力小,催化效率高。

占地面積?。航鑫幸低嗖返?0%-80%,且設備基礎無特殊要求。

使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可重生。


催化燃燒反應過程概述:

在有機廢氣達到合適催化燃燒需要的濃度時,通過自動程序控制閥門切換進入催化氧化燃燒狀態,過程如下:啟動風機、開啟相應閥門和不銹鋼管電加熱器,對催化氧化燃燒床內部的催化劑進行預熱,同時產生量的熱空氣余熱換熱器,印刷廢氣經風機引入熱交換器,再進不銹鋼管點加熱室將氣體加熱到催化氧化燃燒所需要的起燃溫度而進入催化氧化燃燒床。由于貴金屬催化劑的作用,廢氣燃燒的起始溫度約為 250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度 670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。在催化劑的作用下將有機成分轉化為、無害的 CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,預熱解析出來的高濃度廢氣,可維持催化氧化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于印刷設備加熱系統,從而大大降低了能耗。

催化爐

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